夜光粉在注塑硅橡胶的技术支持

   日期:2019-10-03     来源:建材之家    作者:13823254832    浏览:120    评论:0    
核心提示:一,景程夜光粉用于塑胶料硅橡胶注塑技术方法 景程长效夜光粉用于注塑时,夜光材料与塑胶料的比率,一般是在2%-10%左右(正常情况下是25公斤料里面加一公斤长余辉夜光粉颜料),根据产品的颜色深浅,浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。首先,在配料时,先把扩散油加进原料搅一分钟,然后加入夜光材料搅拌一分钟,再加色粉搅拌二分钟,搅拌时间不宜太长,值得注意的是长效夜光粉较忌与铁磨擦,时间太长会把原料变黑。其次

内外屏蔽造粒机 内外屏蔽电缆料造粒机

推荐简介:内外屏蔽电缆料配方,高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料,按组份质量计算,其组份为:氯化聚乙烯100份、乙炔碳黑30-50份、石墨粉50-70份、防老剂1-2份、有机过氧化物3-4份、促进剂4-5份、偶联剂1-2份、氧化镁10-20份、稳定剂1-1.5份、甲基硅油4-8份、碱性中和剂4-5份、加工油30-40份。本发明克服了现有技术不能生产矿用高压橡胶绝缘电缆用可剥离绝缘屏蔽料的技术问题,该材料具有......
一,景程夜光粉用于塑胶料硅橡胶注塑技术方法
景程长效夜光粉用于注塑时,夜光材料与塑胶料的比率,一般是在2%-10%左右(正常情况下是25公斤料里面加一公斤长余辉夜光粉颜料),根据产品的颜色深浅,浅颜色少加、深颜色多加的原理而定。首先,在配料时,先把扩散油加进原料搅一分钟,然后加入夜光材料搅拌一分钟,再加色粉搅拌二分钟,搅拌时间不宜太长,值得注意的是长效夜光粉较忌与铁磨擦,时间太长会把原料变黑。其次,注塑机要清洗干净,温度要调到较低,可注塑即可,料在注塑机内时间不宜太长,以免烧焦,不同机器注塑出的产品,也有区别,新机器与旧机器,国产机器与进口机器,这都需要慢慢调试中解决。再次,景程夜光材料也有一定的要求,长效蓄光粉在注塑方面由于各种原因如注塑技术、注塑机器、溶料的温度等都可能引起发黑,短效发光材料(硫化锌发光粉)在注塑变黑方面表现好一点。
二,景程夜光粉在陶瓷玻璃上的使用方法与注意事项

1.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占40%重量比)与水按重量比
1:0.6的比例在球磨机中球磨混合20分钟,制成釉浆,用喷釉、浇釉、淋釉等方法,在白色陶瓷素坯上形成200一400微米的釉层,干燥后在800一960度的温度下,35一50分钟内快速烧完,可制成夜光内墙釉面砖产品。
2.将景程夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与适量的丝网印油充分混合,制得丝网印刷用浆料。在未经烧过的地砖白色釉层上面丝网印刷夜光釉浆(丝网选用80一120目)形成发光图案。在图案表面,烧一层透明釉料。在850一960度的温度下,35一45分钟内快速烧成。可制成夜光图案地砖产品。
3.先将夜光粉与低温陶瓷釉料粉末充分混合均匀(夜光粉占30一40%重量比)与合适的丝网印油混合制备出丝网印刷用浆料。用丝网在夜光图案上面,堆积透明干釉粉,在800一950度的温度下,40一50分钟内快速烧成。形成具有凸出效果的夜光图案。夜光图案内墙装饰釉面砖形成。

夜光粉注意事项:
(1)避免夜光粉与金属物品强烈磨擦,否则会影响发光效果。景程夜光粉粒径一般为160一300目或200一400目。
(2)如果釉料沉降,可加入2一4%的澎润土,增加釉浆的悬浮性。
(3)选用与瓷坯匹配的低温釉料,控制好温度和时间。温度过高,烧成时间过长都会影响亮度。

低温釉料熔块配方
石英30.1;铅丹44.5;氧化铝3.0;氧化锌2.4;碳酸钙6.0;碳酸锶
5.0;硼酸4.0;碳酸镁2.0;氧化锆1.5;氧化钛1.5



相关建材词条解释:

夜光粉

夜光粉是一种具有特殊晶体结构发光物质,它具有极强的吸光-蓄光-发光能力,当受到自然光和灯光的照射时,即吸收并贮存部分光能量,并在黑暗中再以可见光的形式缓缓释放。发光材料经过光照5分钟后,在黑暗中可自动发光12小时以上。吸光和发光的过程可以无数次重复,发光寿命达20年以上。特性:1、激发时间短,发光和余辉时间长,亮度高。2、极稳定的物理和化学属性,极强的环境适应性,极长的使用寿命。3、安全可靠,节约能源,绿色环保。4、粒径小,细度、粒度分布均匀。注意事项:1.避免在酸性环境下使用(Al2O3与酸会发生中和反应)。2.避免与水接触,尽量密封保存;(会吸收空气中水分,使夜光粉变黑不发光和结块)。3.避免与金属接触(会影响夜光粉的不饱和状态,影响发光)。4.避免高温高速摩擦(会改变夜光粉已有的结构)。带有放射性的夜光粉,是在荧光粉中掺入放射性物质,利用放射性物质不断发出的射线激发荧光粉发光,这类夜光粉发光时间很长,但有毒有害和环境污染等应用范围小。

注塑

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。注射成型机(简称注射机或注塑机)是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备,注射成型是通过注塑机和模具来实现的。

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